Продукция
Пинчер-ролики / гранулятор для обычной катанки
Стандартный вальцовый/намоточный агрегат для проволоки является ключевым вспомогательным оборудованием в производстве проволоки, в первую очередь отвечающим за транспортировку, зажим и формовку проволоки.
Описание
маркер
Пинчер-ролики / гранулятор для обычной катанки
Стандартный вальцовый/намоточный агрегат для проволоки является ключевым вспомогательным оборудованием в производстве проволоки, в первую очередь отвечающим за транспортировку, зажим и формовку проволоки. Он адаптируется к ритму производства стандартной проволоки и соединяет этапы прокатки и обработки готовой продукции. Вальцовые зажимы обеспечивают плавный зажим проволоки, точное регулирование скорости транспортировки, предотвращение отклонения и проскальзывания проволоки, а также равномерную транспортировку. Намоточный агрегат отвечает за намотку прокатанной проволоки в ровные рулоны, облегчая последующее охлаждение, сбор, упаковку и хранение. Оборудование имеет компактную конструкцию, простоту в эксплуатации, может адаптироваться к различным спецификациям стандартной проволоки, работает стабильно и надежно, эффективно повышает производительность, предотвращает повреждение проволоки и широко используется на этапах транспортировки и формовки стандартной проволоки, обеспечивая стабильную поддержку последующих процессов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Модульная чистовая прокатная клеть
Модульные прокатные станы являются основным прокатным оборудованием в производстве высокоскоростной проволоки и прутков. Благодаря модульной конструкции они в основном используются для точной обработки предварительно обработанных заготовок, дальнейшего уточнения их размеров и улучшения качества поверхности, закладывая основу для формирования готовой продукции.
Четырёхроликовая (четырёхвалковая) моталка для полосовой стали
Эта машина представляет собой устройство для намотки сердечника в линии производства полосовой стали. Она имеет четырехгранную пирамидальную конструкцию барабана и использует гидравлические конические поверхности для расширения и сжатия веерообразных пластин, обеспечивая зажим и размотку стальной рулона.
Червячное колесо холодильника (редуктора холодильника)
Основной компонент трансмиссии охлаждающей платформы изготовлен из износостойкой и ударопрочной бронзы. Он зацепляется с червячной передачей для снижения скорости и увеличения крутящего момента, приводя охлаждающую платформу в ступенчатое движение.
Поворотный круг для перевода тележки с рельсового пути
Электрический поворотный стол для смены рельсов представляет собой вращающийся стол, способный переключать углы между различными рельсовыми путями.
Редуктор с приводом “1 на 2” для прокатного стана (с мягким зубом)
Редуктор с приводом “1 на 2” (с мягким зубом) является ключевым передаточным компонентом линии с приводом “1 на 2”. Он специально адаптирован для передачи мощности в схеме привода “1 на 2”, обеспечивая преобразование мощности электродвигателя в крутящий момент, необходимый для технологии прокатки “1 на 2”.
Правильная машина для фасонных профилей (рихтовочная машина)
Станок для выпрямления стальных профилей является ключевым оборудованием для финишной обработки при производстве прутков (круглых стальных профилей) и секций.
Качающиеся дисковые летучие ножницы для резки на кратные длины
Качающиеся дисковые летучие ножницы для резки на кратные длины являются ключевым вспомогательным оборудованием прокатного производства.
Электропривод и система автоматизированного управления
Она объединяет высоковольтный и низковольтный привод передачи с интеллектуальным модулем автоматического управления, координирует регулирование скорости и управление технологическим процессом всей линии, точно контролирует скорость, натяжение и ритм работы оборудования, собирает данные в режиме реального времени, осуществляет связь и взаимодействие, а также выполняет интеллектуальное управление и техническое обслуживание, учитывая стабильность электропитания и автоматизацию производства, и обеспечивает эффективную и интеллектуальную интегрированную работу прокатной линии.
Тележка для разгрузки рулонов высокоскоростной проволочной линии
Тележка для разгрузки высокоскоростной проволоки является ключевым вспомогательным оборудованием на заключительных этапах производства высокоскоростной проволоки.
Двухлинейная высокоскоростная сортопрокатная линия (скорость прокатки: 40 м/с, годовая производительность: 1,5 млн тонн)
Двухлинейная высокоскоростная сортопрокатная линия использует технологию непрерывной безуточной двухлинейной прокатки. Проектная годовая производительность — 1,5 млн тонн.
Коротковалковый вертикальный прокатный стан (для прокатки полосовой стали, уголков и т.д.)
Коротковалковый вертикальный прокатный стан является ключевым прокатным оборудованием прокатного производства. Благодаря вертикальной компоновке и конструкции с короткими валками он специально предназначен для прокатки полосовой стали, уголков и других фасонных профилей, адаптирован для прокатки продукции различных размеров.
Поворотный рольганг для транспортировки полосовой стали
Используется для поворота и транспортировки в линиях производства полосовой стали. Состоит из нескольких комплектов роликовых рам конвейера и механизма вращательного привода, обеспечивающего плавное реверсирование и поворот полосовой стали.
Корпуса подшипников рабочих валков прокатного стана 1780 мм (для полосы)
Совместим с прокатными станами для горячекатаной полосы стали шириной 1780 мм, изготовлен из литой стали, имеет компактную и легкую конструкцию.
Аллигаторные ножницы
Гидравлические ножницы аллигаторного типа: предназначены для гидравлической резки стального лома; их ножи с большой силой разрезают различные виды профильного лома.
Горизонтальная петлевая петля (межклетьевая) на высокоскоростной проволочной линии
Горизонтальный петлеукладчик является ключевым вспомогательным оборудованием в линиях производства высокоскоростной проволоки, расположенным в основном между прокатными станами предварительной и окончательной обработки.
Шкаф управления ПЛК
Интегрируя программируемые логические контроллеры и электрические компоненты, он координирует логическое управление всем оборудованием прокатного стана, принимает сигналы, выдает инструкции и точно регулирует запуск, остановку, скорость и технологический процесс установки